Het belang van onderhoudsbeheer

Definitie van onderhoudsbeheer

Onderhoudsbeheer is van essentieel belang voor een goed functionerende productie. Het helpt bedrijven hun middelen te onderhouden en tegelijkertijd de tijd en kosten te beheren om maximale efficiëntie van het productieproces, de voorzieningen en de bijbehorende faciliteiten te garanderen. Het is een tool die helpt om een betrouwbare en adequate kwaliteit van de productie, de veiligheid voor de werknemers en de bescherming van het milieu te waarborgen. Onderhoudsbeheer wordt ook wel CMMS genoemd, wat staat voor Computerized Maintenance Management System.

De functie van beheer

Onderhoud is een belangrijke factor voor de kwaliteitsgarantie en bepaalt in sommige gevallen het lange termijn succes van een onderneming. Slecht onderhouden middelen kunnen instabiliteit veroorzaken en de productie geheel of gedeeltelijk onderbreken. Niet goed functionerende machines of complete stilstanden kunnen voor de meeste bedrijven een kostbaar proces worden.

Bij uitval nemen de arbeidskosten per eenheid toe naarmate de tijd verstrijkt, totdat de machines weer normaal werken. Voordat de machines weer normaal functioneren, zullen er onverwachte kosten zijn om de problemen te herstellen, waaronder extra kosten voor reparatie voorzieningen, monteur/reparateur, preventieve onderhoudsinspecties en reserveonderdelen. Dit zijn enkele voorbeelden van wat een bedrijf kan verwachten als er geen betrouwbare oplossing voor het onderhoudsbeheer is geïnstalleerd – zelfs voor bedrijven met nieuwe machines in hun productie.

Doelstellingen van het onderhoudsbeheer

Hoewel er veel verschillende software programma’s bestaan die kunnen helpen bij het handhaven van een solide productieproces, zijn de doeleinden in het algemeen het analyseren van de productie en het zoeken naar de beste praktijken binnen het specifieke vakgebied. Door middel van grondige analyses en nauwkeurige rapporten is het de bedoeling de kosten te beheersen, goed en efficiënt te plannen en ervoor te zorgen dat het bedrijf voldoet aan alle regels en voorschriften, terwijl storingen worden voorkomen en uitval tot een minimum wordt beperkt.

Belangrijke toepassingen

Preventief onderhoud is onderhoud dat regelmatig wordt uitgevoerd bij een apparaat om de kans op defecten te verkleinen. Dit type onderhoud wordt uitgevoerd terwijl het apparaat nog werkt, zodat het niet onverwacht stuk gaat.

Oplossingen die OPTIWARE voor uw bedrijf kan bieden

OPTIWARE kan een effectieve en betrouwbare Enterprise Asset Management oplossing (EAM) bieden, samen met een Overall Equipment Effectiveness oplossing (OEE), die ervoor zorgt dat uw bedrijf het meeste uit de beschikbare middelen haalt.

EAM is het beheer van de levenscyclus van fysieke activa om het gebruik ervan te maximaliseren, geld te besparen, de kwaliteit en efficiëntie te verbeteren, en tegelijkertijd de bescherming van de gezondheid, de veiligheid en het milieu te garanderen. OPTIWARE’s API PRO EAM is een oplossing die ontworpen is om te voldoen aan de eisen van productiebedrijven die actief zijn in een industry 4.0-realiteit. Daarnaast is het systeem zo optimaal om een efficiënt en gedigitaliseerd onderhoudsproces te garanderen, inclusief constante productkwaliteit en een minimum aan vertraging door middel van een breed scala aan ingebouwde functies en functionaliteiten, wat het uitvoeren van een effectief onderhoudsproces mogelijk maakt.

OEE meet verschillende subcomponenten van het productieproces, zoals beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. OPTIWARE’s AXXOS OEE geeft u een volledig beeld van de effectiviteit van uw productie en helpt u bij het identificeren van de schadebronnen en het potentieel voor verbeteringen. Het heeft een sterke focus op het monitoren en optimaliseren van de productie, wat u in staat stelt om knelpunten in het productieproces op te sporen, de beschikbaarheid van activa te controleren en de OEE-waarde per machine, onderdeel of order vast te stellen, alsmede om gemeenschappelijke oorzaken van stilstand te vinden, door het integreren van real-time productie-informatie in uw huidige en toekomstige digitale productieomgeving.